项目简介

　　随着我国工业的发展，高参数、大容量锅炉系统相继投入运行。人们对锅炉水汽品质重要性也有了进一步的认识和重视。如果锅炉和输水管道出现了腐蚀问题，系统可能发生降负荷和停机。我国工业锅炉每年因炉水侵蚀性状况判断不明而导致受热面结垢、输水管道腐蚀造成经济损失达亿万元，多消耗燃煤达到亿吨。因此建立完善的专家诊断系统，对水汽质量故障做出正确判断并及时处理，为运行设备状态检修提供准确的状态判据有十分重大的经济和社会效益。而目前大部分发电厂化学监督、热力公司运行工作还停留在人工抄表、人工数据分析阶段。由于采集数据不连续和分析控制不及时，导致无法准确及时地反映锅炉水汽品质，难以做出趋势预测。不可能正确提出相应的处理措施。我公司研制的该系统采用热力设备水汽取样系统、在线数据巡检仪和计算机管理的有关内容，对锅炉和管道的侵蚀性进行量化分析，确定腐蚀程度与监测指标的关系。并据此对锅炉受热面内表面遭受的腐蚀状态做出判断，为大修时对热力设备腐蚀状况有全面的了解，达到预知检修的目的。该系统为开放式专家诊断系统，除可对水汽取样系统运行状态进行预测外，还对出现的故障进行诊断分析，提出意见和得出结论。该系统适用于发电厂、热力公司、炼油厂、化工厂、石油输油系统等可能出现电化学侵蚀的行业和部门。

　　

　　系统从逻辑关系上分为数据采集层、分析监测层、管理层和交流传输层。利用自动采集的数据、化验站人工化验产生的数据和实验室周查定产生的数据三者结合来作为数据源。数据巡检仪采集PH值、电导率、溶解氧、电极电位值共24路。其它含氧量、碱度、磷酸根、氨含量、硅离子、钠离子、铁离子、炉管内水流速、流体雷诺数等数据需人工分析和计算得出。其它数据还有，人工每两小时化验的数据，人工每周化验的数据。以日期、时间、监测点、水样、监测指标作为数据的标识和启动条件，进行数据处理。分析监测层是对各路数据进行限值判断：高于量程上限和低于量程下限，高于合格指标上限和低于合格指标下限，高于注意值上限和低于注意值下限。同时进行数据趋势分析，显示适时数据和曲线，报警和事故追忆。并判断是否启动专家判剧模块。管理层是对历史数据和适时数据的管理，数据和曲线的查询，和报表打印，专家诊断，结果处理。交流传输层是对数据的网络管理功能。